În scenariile de transport a mărfurilor industriale, cum ar fi atelierele din fabrică, depozitele de logistică și șantierele de construcții, eficiența și siguranța transportului de marfă verticală afectează în mod direct ritmul general de producție și operare. Elevatoare de platformă de tracțiune , cu proiectarea lor structurală unică și avantajele performanței, au devenit treptat echipamente de bază în aceste scenarii. În comparație cu ascensoarele obișnuite de marfă, ascensoarele cu platformă de tracțiune adoptă o structură bazată pe tracțiune. Prin funcționarea coordonată a cablurilor și motoarelor din oțel, acestea realizează ridicarea platformei, care poate transporta marfă mai grea (de obicei 5-20 de tone) cu o viteză de ridicare stabilă. Sunt potrivite pentru transportul vertical al mărfurilor industriale grele, cum ar fi echipamentele mecanice și paletele materiei prime. Structura lor de încărcare de tip platformă poate găzdui direct paleți de marfă standard sau mărfuri mari, fără dispozitive de fixare suplimentare, simplificând procesul de încărcare și descărcare a încărcăturii și îmbunătățind eficiența transportului. În plus, ascensoarele platformei de tracțiune au o adaptabilitate puternică a mediului, capabile să funcționeze stabil în medii industriale, cu niveluri ridicate de praf și fluctuații mari de temperatură. De asemenea, pot fi personalizate în ceea ce privește dimensiunea platformei și înălțimea de ridicare în funcție de cerințele scenariului pentru a răspunde nevoilor personalizate ale diferitelor scenarii de transport industrial de marfă. Indiferent dacă este vorba de transfer de marfă între liniile de producție din fabrici sau de stocare a mărfurilor cu mai multe straturi și transport în depozitele de logistică, ascensoarele platformei de tracțiune pot echilibra eficiența și siguranța, ceea ce este motivul cheie pentru aplicarea lor largă în domeniul transportului de marfă industrială.
Procesul de instalare a ascensoarelor platformei de tracțiune trebuie să urmeze cu strictețe specificațiile de siguranță pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentului ulterior. Înainte de instalare, site -ul de instalare trebuie să fie examinat pentru a confirma dacă capacitatea de rulare a fundației îndeplinește cerințele echipamentului (care necesită de obicei un standard de rulment de mai mult de 1,5 ori mai mare decât greutatea echipamentului). În același timp, ar trebui planificate pozițiile de instalare ale motorului, dulapului de control și șinelor de ghidare și ar trebui rezervate suficient spațiu pentru funcționare și întreținere. În timpul fazei de instalare, șinele de ghidare sunt mai întâi fixate pentru a se asigura că eroarea de precizie verticală a șinelor de ghidare este controlată la 0,5 mm/m, oferind îndrumări stabile pentru ridicarea platformei. Apoi, sunt instalate cablurile de motor și oțel de tracțiune. Motorul trebuie să fie fixat pe suportul purtător de sarcină, iar tensiunea cablurilor de oțel trebuie ajustată la o stare uniformă pentru a evita înclinarea platformei cauzată de stres inegale. Dulapul de control trebuie instalat departe de zonele umede și prăfuite, iar tratamentul impermeabil și rezistent la praf trebuie făcut bine pentru a asigura funcționarea normală a componentelor electrice. În cele din urmă, platforma este asamblată: platforma de marfă este conectată și fixată cu șine de ghidare și cabluri de oțel, iar fermitatea fiecărei conexiuni componente este verificată. În ceea ce privește specificațiile de funcționare sigure, înainte de funcționarea echipamentului, este necesar să verificați uzura cablurilor de oțel, sensibilitatea sistemului de frânare și dacă întrerupătoarele de limită sunt normale. În timpul funcționării, supraîncărcarea și încărcarea dezechilibrată a mărfurilor sunt interzise. Mărfurile trebuie plasate în centru pentru a evita stresul dezechilibrat pe platformă. Operatorii trebuie să primească instruire profesională, să fie familiarizați cu locația butoanelor de urgență și a procedurilor de funcționare, iar personalului non-profesional este interzis să funcționeze echipamentul.
Întreținerea zilnică este o legătură de bază pentru a extinde durata de viață a ascensoarelor platformei de tracțiune și pentru a asigura siguranța funcționării. O inspecție de bază este necesară înainte de utilizarea zilnică, inclusiv verificarea dacă cablurile de oțel au fire rupte sau uzură (atunci când cantitatea de uzură depășește 10% din diametru, acestea trebuie înlocuite în timp), indiferent dacă sistemul de frânare poate frâna normal și dacă dispozitivul de interblocare a ușilor platformei este sensibil. Echipamentul poate fi pornit numai după confirmarea anomaliilor. Întreținerea aprofundată este necesară în fiecare săptămână: curățați praful și uleiul de pe suprafața șinei de ghidare, aplicați ulei de lubrifiere pentru a reduce frecarea dintre șina de ghidare și platformă; Verificați zgomotul și temperatura motorului în timpul funcționării. Dacă apare zgomotul anormal sau temperatura depășește 80 ℃, mașina trebuie să fie închisă pentru a rezolva defectele de depanare; Strângeți toate șuruburile de conectare pentru a preveni slăbirea șuruburilor din cauza vibrațiilor. Întreținerea lunară a sistemului electric este necesară: verificați dacă cablarea componentelor electrice din dulapul de control este fermă, îndepărtați praful de pe suprafața componentelor, testați funcțiile întrerupătoarelor limită și butoanele de oprire de urgență și asigurați -vă că sistemul electric răspunde sensibil. O inspecție cuprinzătoare a sistemului de tracțiune este necesară în fiecare trimestru: reglați tensiunea cablurilor de oțel, verificați lubrifierea rulmenților motorului, înlocuiți garniturile de îmbătrânire și împiedicați să afecteze scurgerea de ulei de lubrifiere.
Ascensoarele platformei de tracțiune pot întâmpina diverse defecțiuni în timpul funcționării, iar depanarea în timp util și manipularea de urgență pot reduce pierderile de timp de oprire a echipamentelor. O eroare comună este viteza anormală de ridicare a platformei: dacă viteza încetinește, este necesar să verificați dacă motorul de tracțiune nu are o putere suficientă sau cablurile de oțel sunt prea libere, ceea ce poate fi rezolvat prin revizuirea motorului sau reglarea tensiunii cablurilor de oțel; Dacă viteza este prea rapidă, este necesar să verificați dacă sistemul de frânare nu reușește, opriți imediat mașina pentru a verifica uzura plăcuțelor de frână și pentru a înlocui plăcuțele de frână purtate sever. O altă eroare comună este înclinarea platformei: cauzată mai ales de stres inegale pe cablurile de oțel sau deformarea șinelor de ghidare. Este necesar să închideți mașina pentru a verifica tensiunea cablurilor de oțel și a le regla la o stare uniformă. În același timp, verificați dacă șinele de ghidare sunt îndoite și, dacă are loc deformarea, corectați -le sau înlocuiți -le. În ceea ce privește manipularea de urgență, dacă echipamentul se oprește brusc în timpul funcționării, operatorul ar trebui să calmeze mai întâi personalul la fața locului, să taie puterea prin butonul de urgență, să verifice dacă oprirea este cauzată de supraîncărcarea sau declanșarea întrerupătoarelor limită și încercați să porniți din nou echipamentul după depanarea. Dacă platforma este blocată în mijlocul aerului, alpinismul pentru salvare este interzisă. Sistemul de salvare de urgență (cum ar fi un elevator manual) ar trebui să fie activat pentru a coborî platforma lent sau personalul de întreținere profesională ar trebui să fie contactat pentru a-l gestiona la fața locului pentru a asigura siguranța procesului de salvare.
Standardul de capacitate de încărcare a ascensoarelor platformei de tracțiune ar trebui să fie determinat în funcție de modelul echipamentului și parametrii de proiectare. Gama de capacitate de încărcare a diferitelor specificații ale echipamentelor variază foarte mult (de obicei 5-20 tone). Sarcina nominală este clar marcată pe placa de identificare a echipamentului și trebuie urmată strict în utilizare efectivă pentru a interzice funcționarea supraîncărcată. Supraîncărcarea nu numai că va accelera uzura cablurilor de oțel, deteriorarea motorului din cauza supraîncărcării, dar poate provoca accidente de siguranță, cum ar fi căderea platformei. Pentru a preveni supraîncărcarea, ascensoarele platformei de tracțiune sunt de obicei echipate cu mai multe mecanisme de protecție a suprasarcină: În primul rând, un senzor de greutate instalat în partea de jos a platformei. Când greutatea încărcăturii depășește 10% din sarcina nominală, senzorul va declanșa o alarmă și va tăia circuitul de control de ridicare pentru a interzice pornirea echipamentului; În al doilea rând, un comutator de limită de suprasarcină. Când platforma se scufundă ușor din cauza supraîncărcării, comutatorul de limită va fi declanșat pentru a forța echipamentul să înceteze să funcționeze; Unele echipamente sunt, de asemenea, echipate cu un dispozitiv de afișare vizuală care afișează greutatea încărcăturii în timp real, ceea ce face ușor pentru operatori să judece dacă are loc supraîncărcarea. În plus, în timpul utilizării echipamentului, ar trebui evitată încărcarea dezechilibrată a mărfurilor (sarcina dezechilibrată nu trebuie să depășească 20% din sarcina nominală) pentru a preveni defecțiunile cauzate de stresul dezechilibrat pe platformă și pentru a se asigura că echipamentul funcționează în siguranță în standardul de capacitate de încărcare.
Există diferențe evidente în ceea ce privește performanțele de bază, cum ar fi capacitatea de încărcare, proiectarea structurală și scenariile aplicabile între ascensoarele platformei de tracțiune și ascensoarele obișnuite de marfă. În ceea ce privește capacitatea de încărcare, ascensoarele platformei de tracțiune sunt proiectate pentru transportul de marfă industrială grea, cu o sarcină nominală de obicei peste 5 tone și maximum 20 de tone, ceea ce poate răspunde nevoilor de transport ale echipamentelor mecanice mari și a materiilor prime grele; În timp ce sarcina nominală a ascensoarelor obișnuite de marfă este în mare parte de 1-5 tone, ceea ce este mai potrivit pentru transportul de mărfuri mici și mijlocii. În ceea ce privește proiectarea structurală, ascensoarele cu platformă de tracțiune adoptă o structură de platformă deschisă sau semi-deschisă, fără un design închis de tip Car, care este convenabil pentru încărcarea și descărcarea echipamentelor, cum ar fi stivuitele și camioanele de paleți pentru a intra și ieși direct pe platformă direct, simplificând procesul de încărcare și descărcare de marfă; Ascensoarele obișnuite de marfă sunt în mare parte structuri de tip auto, iar încărcarea și descărcarea de marfă trebuie să treacă prin ușa mașinii, ceea ce duce la o eficiență mai mică. În ceea ce privește scenariile aplicabile, ascensoarele cu platformă de tracțiune sunt potrivite pentru scenarii industriale, cum ar fi atelierele din fabrică și depozitele de logistică, capabile să funcționeze stabil în medii complexe și pot fi personalizate în ceea ce privește înălțimea de ridicare și dimensiunea platformei; Ascensoarele obișnuite de marfă sunt mai potrivite pentru transportul de mărfuri mici și mijlocii în locuri precum mall-uri și clădiri de birouri, cu cerințe mai mari pentru mediul de operare și dificil de adaptat la mediile industriale cu praf și temperaturi ridicate. În plus, în ceea ce privește viteza de funcționare, ascensoarele platformei de tracțiune au o viteză de ridicare mai lentă (de obicei 0,2-0,5 m/s), concentrându-se pe stabilitatea operațională; Ascensoarele obișnuite de marfă au o viteză relativ mai rapidă (0,5-1m/s), concentrându-se mai mult pe eficiența transportului.